根据鱼虾在水中的采食状况，水产饲料要求分别为浮性饲料、慢沉性饲料和沉性饲料，并且要求这些饲料要有较高的水中稳定性和消化吸收率。传统的制粒工艺很难满足上述要求，而膨化技术的发展，为浮性饲料、慢沉性饲料和沉性饲料的生产提供了广阔的天地。根据加工工艺的不同，鱼虾类的颗粒饲料分为制粒而成的硬颗粒饲料和膨化颗粒饲料，尽管这两种颗粒饲料的配料相同，膨化颗粒饲料比硬颗粒饲料的造价高，但膨化颗粒饲料仍然可以因为诸多的优点而产生更好的经济效益。（见下表）

表三. 膨化颗粒饲料与硬颗粒料的比较

比较项目		膨化颗粒饲料	硬颗粒（环模制粒生产）
养殖方面	浮性	好	不能
	水中的稳定性	好	差
	颗粒的黏结度	强	弱
	因掉入池底而造成的损失	少	多
	粉化率	低	很高
	饲料的转化率	高	低
	饲料中的细菌与毒物含量	少	多
	对水质的影响	小	很大
	致病的可能性	小	大
	加工温度对营养成分的影响	利：提高消化率	弊：消化率较低
		弊：维生素损失多(约20%损失)	利：维生素损失少
	价格	高	低
	经济	好	差
饲料加工方面	资金投入	多	少
	加工成本	高	一般
	设备损耗	慢	快
	性价比	高	低

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表四.挤压膨化与制粒在水产饲料生产中的比较

挤压膨化	制粒
1.产品多样性（浮性、慢沉性、沉性）	不能生产浮性与慢沉性
2.利用湿性原料可生产含水量达55％的最终饲料或原料	只能生产含水量在17％左右的饲料
3.生产过程中可杀死微生物	在最终饲料中仍存在微生物
4.配方适应性强，有较高的水中稳定性	生产具水中稳定性的饲料较困难
5.产品强度大	产品强度相对低
6.配方中脂肪含量可达22％	配方中脂肪含量一般不超过6％